銅陵市，以銅為名，立足銅發展起了一套重工業體系，但多年開采讓銅礦資源漸趨枯竭，曾經引以為傲的有色金屬、化工、建材等行業也陷入粗放發展困局。

困則思變。近年來，銅陵市積極擁抱工業互聯網浪潮，推動傳統產業特別是制造業加速數字化、網絡化、智能化發展，探索資源型城市轉型新路。

走進銅陵六國化工股份有限公司，包裝車間里空無一人，只有機械手臂上下翻飛，將一袋袋沉重的化肥碼放整齊。“這是工業互聯網應用于生產控制的直觀案例。”六國化工信息中心主管吳昊說，之前包裝車間需要工人24小時倒班，勞動強度大，運用工業互聯網打造自動化產品包裝線后，可做到人歇機器不歇，大大提高了工作效率。

“工業互聯網把經驗轉化為數據模型，讓技術小白也能變身行業標兵。”在中控室里，吳昊指著電腦屏幕上閃現出的一行指令說，這是工業互聯網的“思考”成果。通過對歷史數據進行挖掘建模，并實時分析生產線運行狀況，工業互聯網能給出各工藝參數的優化建議，為工作人員決策提供參考，突破了傳統經驗控制的局限性。

據悉，在應用工業互聯網之后，六國化工的磷酸萃取率平均提升0.79%，每年可節約磷礦石資源6000余噸，減少磷石膏固廢約1萬噸。

“我們以工業互聯網建設為抓手，推動銅陵市企業數字化轉型。”銅陵市數據資源局局長胡振南說，2018年，銅陵市發力工業互聯網建設，突出實用高效，推行“一企一策”，優化企業生產工藝流程，節能減排、提質增效。目前，銅陵市已有163家企業“入網上云”。

“工業互聯網讓老笨黑粗的重工業變得聰明、精細了。”銅陵泰富特種材料有限公司智能與信息化中心科長呂東說。運用工業互聯網之后，整個能源生產、管網運輸設備都處于系統監控之下，動態推薦最優的燃機負荷，并實時調整管網壓力、溫度，實現資源高效利用。

在銅陵有色金屬集團，工業互聯網被用于尾礦庫安全監管。該公司的工業互聯網平臺全天候監測著9個尾礦庫，實時匯總、分析監控探頭傳回的數據，能確保尾礦安全隱患秒級預警、上報，大大提高了安全隱患發現能力和處置效率。

“工業互聯網是什么模樣，沒有標準答案，但我們認為，工業互聯網至少應該提供一些解決方案。”胡振南說，應踏踏實實，立足企業需求，利用數字化、智能化手段解決企業生產經營中的難點、痛點，讓銅陵在工業數字化轉型中找到前行方向、收獲發展信心。

(記者 胡銳 戴威 何曦悅)

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