閻敏長期堅守在火箭發(fā)動機生產(chǎn)一線。（受訪者供圖）

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湖北日報全媒記者 李婷 通訊員 朱天瑞 洪淑琴

手有毫厘千鈞之力，眼含秋毫不放之功。

大國工匠、全國勞動模范、中國航天科工航天三江江北公司數(shù)控車工、特級技師閻敏，長期堅守在火箭發(fā)動機生產(chǎn)一線，主要負責(zé)航天型號產(chǎn)品關(guān)鍵件、新型號的首件加工任務(wù)。

34年來，他苦練技藝，經(jīng)手的產(chǎn)品“零失誤”，并創(chuàng)下數(shù)控車床0.005毫米精度極值，被稱為導(dǎo)彈“咽喉主刀師”。

零失誤，為3000余臺“國之重器”打磨關(guān)鍵件

在火箭發(fā)動機上，有一個極其重要的零件——噴管，它負責(zé)將火箭發(fā)動機推進劑燃燒內(nèi)部噴射出的火焰轉(zhuǎn)化為動力。

“噴管被稱作火箭的‘咽喉’，別看它小小一個，卻牽扯著很多零件的組裝，任何細小的偏差都可能導(dǎo)致火箭偏離軌道甚至解體。”閻敏說。

該關(guān)鍵件尺寸較多，型面復(fù)雜，產(chǎn)品價格昂貴，單件價值超百萬元，配合精度高達0.005毫米，遠遠超過數(shù)控設(shè)備本身0.02毫米的精度。

在沒有數(shù)控機床和標(biāo)準(zhǔn)化刀具的年代，手工磨刀是車工的必修課。

“別人磨一把刀兩把刀，我可能就要磨三把四把，比別人成倍量地增加。”閻敏說，車工全靠一把刀，把刀磨好了，車工的活才算干好了一半。

為了練就精湛的磨刀技藝，閻敏付出了常人難以想象的努力。無論酷暑寒冬，他都在車間拿著鐵塊進行刃磨，手上常年有被劃破的傷口。靠這股毅力，他可以將直徑50毫米的圓柱體精確車削到細如發(fā)絲，卻不折斷。

34年來，閻敏精益求精，加工了3000余臺“國之重器”的關(guān)鍵件，合格率一直高達100%。他參與生產(chǎn)的系列型號產(chǎn)品，先后五次亮相國家閱兵儀式。

與車床較勁，鉆研完成百余項創(chuàng)新成果

勤于從書本中深鉆、博覽，不斷學(xué)以致用；勤于從模范人物身上學(xué)，尤其學(xué)習(xí)他們苦干、實干，敬業(yè)奉獻精神；勤于從實踐中學(xué)，并將善于總結(jié)、思考、積累上升為一種工作習(xí)慣，這是閻敏34年職業(yè)生涯一直堅守的信條。

34年來，他堅持記了厚厚20多本“工作日記”。

作為第一批學(xué)習(xí)數(shù)控車床的技術(shù)工人，閻敏靠著一本英文字典摸索出方法，開發(fā)出15種數(shù)控操作的常用功能。還總結(jié)了一套復(fù)合材料異形曲面的加工技術(shù)，突破了數(shù)控機床0.02毫米的精度，并創(chuàng)下了0.005毫米的極值。

“他把機床操作得就像他自己的手一樣，真正達到了技藝的爐火純青，做到了人機合一。”閻敏的同事這樣評價。

過去十年，閻敏帶領(lǐng)團隊立足崗位創(chuàng)新，解決了高價值航天產(chǎn)品細長軸、深盲孔、非金屬復(fù)雜型面等加工、測量技術(shù)，突破了制約型號產(chǎn)品研制與生產(chǎn)過程的重大技術(shù)瓶頸70余項，申報創(chuàng)新成果百余項。

2020年12月，閻敏創(chuàng)新工作室榮膺第三批“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng)新工作室”。

2022年10月，閻敏作為黨的二十大代表赴京參加盛會。“作為一名黨代表，我將牢記囑托、勇?lián)姑l(fā)揮黨員帶頭作用，為國防事業(yè)和航天事業(yè)培養(yǎng)更多人才、作出更大貢獻。”閻敏說。

關(guān)鍵詞： 火箭發(fā)動機 數(shù)控車床 生產(chǎn)一線 數(shù)控機床