鄂鋼對廠區40余根煙囪實施超低排放在線監測，昔日鋼廠蝶變為景區。 （湖北日報全媒記者 薛婷 攝）

湖北日報全媒記者 夏中華 通訊員 李洪江 左敏

循環利用，粉塵吸附后變建筑材料

【資料圖】

“鄂鋼難道停擺了？煙囪不再冒黑煙！”近期，走在鄂州城區南浦虹橋上，不少市民發出這樣的疑問。“6·5環境日”前夕，湖北日報全媒記者走進鄂鋼，一探究竟。

鄂城鋼鐵廠區與南浦虹橋隔湖而望。無論朝霞輝映，還是夕陽襯托，鄂鋼廠區林立的煙囪與湖中倒影總能構成一道特殊“風景”。

始建于1958年的鄂鋼，是新中國成立后建設的18家地方鋼鐵骨干企業之一。

一直以來，鄂鋼始終是鄂州經濟社會發展的首要支撐，鄂州也因鋼建市。國家實施長江大保護戰略后，一場“藍天保護戰”在鄂鋼打響。2018年，鄂鋼啟動建設“綠色智慧城市鋼廠”。

“路邊樹葉見綠了，走路也不起灰了。”在煉鐵廠安全環保室主任肖長春帶領下，記者來到1號高爐車間，尋找粉塵的去處。

爐火熊熊，鐵水滾滾。煉鐵爐火苗的上方，有一個巨大鐵罩，鐵罩連著車間架空的管道。“您看，是不是跟抽油煙機一樣？煉鐵產生的粉塵，被它抽取，通過管道進入除塵器。”肖長春說，如果沒有這個鐵罩，煉鐵產生的粉塵排出去，就是過去看到的黑煙了。

車間外，吸塵管道連接著如城墻般的巨大除塵器，“它由26個小除塵器組成，內有上萬條布袋用于過濾吸附粉塵，達標后的空氣就由這個煙囪向空排放。”肖長春指著連接除塵器的煙囪說。

鋼鐵制造產生的粉塵去了哪兒？肖長春告訴記者，煉鐵產生的粉塵，多是鐵粉，被布袋吸附后又進了煉爐，循環利用，閉環管理。

除了煉鐵高爐外，燒結車間的高爐同樣也是除塵重點。“燒結采取的工藝是電極板吸附、脫硫、布袋除塵，最終也是通過煙囪排放。這套工藝會產生高純度的脫硫灰，是建材企業所要的上好原材料。”肖長春說，僅去年一年就循環利用1388噸粉塵。目前，一天能處理燒結產生的脫硫灰五六十噸。

2022年，鄂州市著力推進重點工業企業減排，鄂鋼是重點之一。去年，該公司為創建環保績效A級企業，列出1000多項問題清單，實施原料大棚封閉、煉鋼二次除塵優化、焦爐噴補等超低排放改造項目120多個。

監測上云，40余根煙囪“規規矩矩”

在1號高爐煙囪底下，有一間標有“非請莫入”字樣的小屋，是“煙氣在線分析檢測室”。

“這是2019年設立的，專門對煙囪口進行24小時監測的，數據聯網，上至中國環境監測總站，下到鄂州，監管部門都看得到，我在手機上也可以看到。”肖長春說。

無論是煉鐵車間的煙囪，還是燒結車間的煙囪，肖長春都能通過手機讀到在線監測數據，而在鄂鋼操業中心監控大屏上，這些數據同樣能實時看到。

在鄂鋼廠區，涵蓋焦化、燒結、煉鐵、煉鋼、軋鋼等各個工序的，有40多根煙囪，每根煙囪都有在線監測設施。數據顯示，目前鄂鋼有組織排放、無組織排放達標率均為100%，顆粒物排放、二氧化硫排放、氮氧化物排放量較2018年分別下降62.2%、64.5%、57.5%。

記者從鄂州市生態環境局了解到，2022年，鄂州PM2.5年均濃度下降至33.7微克/立方米，改善幅度居全省第一，環境空氣質量首次達到國家二級標準。

“鋼鐵是工業的糧食，煙囪對鋼企生產很重要，有吃就有排。藍天、好空氣，都是我們心中所求，也是企業責任所在。”鄂鋼能源環保部部長李云說，為守護藍天，他們配套了16項管理標準。

經過4年多建設，鄂鋼投入數十億元讓廠區變成了3A景區，目前不僅在繼續生產，還于今年2月獲得我省鋼鐵行業首家全流程超低排A級企業，成為綠色環保生產的先進典型。下一步，還要進一步消化環保成本，實現可持續發展。

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