1、設備的維護保養是指操作人員平時對設備的管理，它是設備管理的基礎工作。

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2、設備的點檢制度則是一種操作技術規范化的檢測和維護工作，是比較先進的設備維護管理方法，其指導思想是推行全員質量管理的具體體現。

3、一、維護保養：設備的維護保養有日常維護保養與定期維護保養兩種。

4、（一）日常維護保養：日常維護保養簡稱日保。

5、凡在車間使用的設備都應進行日保，日保的工作由操作者本人承擔。

6、日保的目的是延長設備的使用壽命，創造一個安全、舒適的工作環境。

7、日保分為每班的日常維護和周末的日常維護，必須做到制度化和規范化。

8、對日保的具體要求如下：A、每班的維護：單班制的操作者，班前檢查設備的部位，按規定加油，設備起動前按規定對其關鍵部位進行檢查。

9、這種檢查以感官檢查為主，確認無隱患才具備開機條件，有隱患時，必須查找原因，故障排除以后，才能開機。

10、多班制的操作者在接班時必須先看交班日記，再檢查設備的狀態，看看是否與交班日記內容相符，如果符合檢查結果，才在日記上簽字。

11、運行中要嚴格遵守操作維護規程，注意運行情況，或通過感官觀察設備是否正常，發現異常要及時處理或報告。

12、下班離崗前，操作者要對設備作一次全面保養，特別是要把導軌、絲杠、齒輪等處擦拭干凈，清除鐵屑等，機器油漆表面和周圍環境也要打掃干凈，做好交接班工作，并填寫交班日記。

13、B、周末的維護：對設備進行一次較徹底的清掃、擦拭；重點設備和精、大、稀設備的周末保養時間為2h以上，由設備操作人員承擔，巡查機修協助解決疑難問題，車間主任和班組長在現場督導落實。

14、（二）定期維護保養：設備的定期維護保養，由設備動力部檢修科根據生產和設備運行情況排定保養（大修）計劃，一般一年一次，排在生產淡季，和生產副總協商后排定錯開停機保養計劃，同時下達計劃到事業部設備科施行。

15、重點設備和精、大、稀設備由設備動力部檢修科進行保養，一般設備由事業部設備科機修組進行保養。

16、定期維護保養的主要作業內容有：A、對設備不易保養部位進行拆卸、檢查；B、徹底清洗設備外表和內部，疏通油路，刷新油漆；C、清洗和更換油氈、油繩、濾油器；D、調整各部位配合間隙和更換磨損（已壞）部件；E、緊固各部位的零件螺絲；F、電氣、電路部分徹底檢查，老化電線要更換。

17、定期維護保養完成后，保養機修應對已調整、修理、更換的零件和部位在該機履歷卡上做好記錄，設備科長逐臺檢查驗收品檢，該機操作者試機，并同時在履歷卡該欄后簽名。

18、二、設備的點檢：（一）點檢的含義：在設備運行當中，對影響設備正常運行的一些關鍵部位進行操作技術規范化的檢查和維護工作，使其管理工作形成制度化，這就叫做設備的點檢。

19、設備點檢可分為巡查機修點檢和操作者點檢兩種。

20、巡查機修點檢指直接由設備科管理和組織的點檢工作，它主要適用于重點設備和精、大、稀設備的重點部位；操作者點檢通常由生產部門管理和組織，作業對象屬一般設備和重點設備或精、大、稀設備的一般部位。

21、另外，根據點檢時間間隔的長短和點檢內容的不同，也可以把點檢分成日常點檢、定期點檢兩類。

22、A、日常點檢：日常點檢以感官檢查為主，由設備操作人員進行，對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查，了解設備在運行中的聲響、振動、油壓、油溫等是否正常，并對設備進行必要的清掃和擦拭、潤滑、使螺栓緊固等，點檢卡一般掛在機臺上。

23、月底巡查機修換卡，舊卡交設備科長保存。

24、操作人員日常點檢要點感官檢查內容及要點視覺儀表：掌握各儀表（包括電流、旋轉、壓力、溫度和其他）的指示值，以及指示燈的狀態，將觀察值與正常值對照；2、潤滑：觀察潤滑狀態、油量、漏油及污染；3、磨損：設備的損傷、腐蝕、磨損蠕動、堵塞及其他；4、清理：設備及周圍的清潔。

25、聽覺檢查有無異常聲音，充分掌握設備日常正常運轉狀態下的聲響，常見的異常聲響舉例如下：打音：緊固部位螺栓松動、壓縮機金屬磨損；2、金屬音：齒輪咬合不良，聯軸器軸套磨損，軸承潤滑不良；3、轟鳴聲：電氣部件磁鐵接觸不良，電機缺相；4、噪聲：（“喳——喳——”的周期響聲）泵的空化，鼓風機的喘振；5、斷續聲：軸承中混入異物。

26、觸覺溫度有無異常：A、手感溫度：感覺與體溫程度相當的溫度大約在30~35℃的范圍內；浴水溫度為40℃左右；B、手摸能忍耐數秒鐘的溫度：60℃左右；C、手摸不能忍耐的溫度：70℃以上。

27、2、有無異常振動：A、充分掌握正常運轉狀態下設備的振動情況；B、發生振動的原因多半為往復運轉設備的緊固螺栓松動，以及旋轉設備的不平衡等；C、高速運轉的設備若發生振動，將導致設備破壞，故應特別加以注意。

28、嗅覺電機、變壓器等有無因過熱或短路引起的火花，或絕緣材料被燒壞等；2、藥劑、氣體等有無泄漏。

29、設備點檢卡B、定期點檢定期點檢由巡查機修，憑感官和專用檢測工具定期對設備的技術狀態進行檢查和測定。

30、定期點檢的重點任務是測定設備的劣化程度、精度及性能。

31、主要目的是找出設備的缺陷和故障隱患，確定修理的方案和修理時間，保證設備維持規定的性能。

32、對象主要是重點設備和精、大、稀設備。

33、定期點檢卡一般放在巡查機修辦公室。

34、（二）檢查點的確定原則及點檢施行方法：通常將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點，但這與設備結構、工作條件、生產工藝以及設備在生產中的地位有很大的關系，必須作全面考慮。

35、進行各項檢查時所采用的方法和作業條件是按照點檢的要求來制定的，例如是否需要對設備進行解體檢查，只憑感官檢查還是使用檢測儀器進行檢查，是否需停機檢查等等，一旦確定下來就成為規范化的作業制度，點檢人員（操作者、巡查機修）不得隨意改動。

36、為了保證各項檢查工作按期執行，設備動力部要制訂點檢管理規定，認真做者獎，不做或亂做者罰，巡查機修負責檢查操作者日常點檢卡，設備科長負責檢查巡查機修定期點檢卡，均要同時提報獎罰名單，并且被獎罰人員一定要通告。

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關鍵詞： 定期點檢 定期維護 重點設備