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    服裝企業(yè)如何吸引Z世代工人進(jìn)廠務(wù)工?

    2025-06-01 19:22:57    來(lái)源:羊城晚報(bào)
    當(dāng)珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)浪潮中艱難求索時(shí),中山沙溪的數(shù)千家成衣企業(yè)正經(jīng)歷著從“縫紉機(jī)經(jīng)濟(jì)”向“數(shù)字工廠”的驚險(xiǎn)一躍。在這座中國(guó)休閑服裝重鎮(zhèn),廣東金鼎智造服裝科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“金鼎智造”)將全自動(dòng)流水線搬進(jìn)五星級(jí)寫字樓的“離經(jīng)叛道”,恰似一把解剖刀,剖開(kāi)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)突圍的深層肌理——數(shù)字化改造已非選擇題,而是關(guān)乎存亡的必答題。金鼎智造總經(jīng)理鄧君在智能化服裝生產(chǎn)車間里向羊城晚報(bào)全媒體記者坦言:“吸引Z世代工人進(jìn)廠的秘密,就藏在每臺(tái)設(shè)備的數(shù)據(jù)端口里。而這也是金鼎智造加速數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的動(dòng)力源之一。”

    破繭:處在產(chǎn)業(yè)困局中的覺(jué)醒時(shí)刻

    走進(jìn)金鼎智造時(shí)尚而現(xiàn)代化的寫字樓內(nèi),五層智能化生產(chǎn)車間竟然藏身其中,記者看到這里沒(méi)有傳統(tǒng)工廠的嘈雜與混亂,取而代之的是整潔、有序與科技感十足的生產(chǎn)場(chǎng)景。站在金鼎智造車間中控大屏前,鄧君的指尖劃過(guò)實(shí)時(shí)跳動(dòng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)——每件成衣的良品率波動(dòng)、90米吊掛主軌鏈接掛片到成衣每天流量可達(dá)2.4萬(wàn)件、全鏈路極速反單的履約倒計(jì)時(shí),這些具象化的數(shù)字正解構(gòu)著服裝制造這個(gè)古老行業(yè)的運(yùn)行法則。

    在中山沙溪這個(gè)聚集數(shù)千家成衣企業(yè)的“中國(guó)休閑服裝名鎮(zhèn)”,扎根沙溪20多年的金鼎智造率先撕開(kāi)了傳統(tǒng)制造的鐵幕:當(dāng)同行仍在用紙質(zhì)工單調(diào)度工人時(shí),其數(shù)智化車間已實(shí)現(xiàn)人效提升30%、交貨周期縮短40%的顛覆性跨越。2024年金鼎智造繼續(xù)探索單線多款生產(chǎn)模式,5月新增一層精品車間,解決小單快反中款式復(fù)雜、訂單量小的行業(yè)痛點(diǎn)。

    在金鼎智造頂樓的花園式辦公室,鄧君向記者講述了金鼎智造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型之路。“其實(shí),我們選擇數(shù)字化轉(zhuǎn)型,最根本的原因是為了解決傳統(tǒng)制造模式下的痛點(diǎn)。”鄧君回憶道。在傳統(tǒng)服裝制造中,金鼎智造面臨著諸多挑戰(zhàn):生產(chǎn)效率低下、數(shù)據(jù)不清晰、現(xiàn)場(chǎng)混亂、交期難以保證……這些問(wèn)題如同一個(gè)個(gè)枷鎖,限制了企業(yè)的發(fā)展。“我們意識(shí)到,如果繼續(xù)沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,企業(yè)將難以在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立足。”鄧君深知,服裝產(chǎn)業(yè)雖然傳統(tǒng),但市場(chǎng)需求卻在不斷變化。消費(fèi)者對(duì)于服裝的品質(zhì)、款式和交付速度的要求越來(lái)越高,而傳統(tǒng)制造模式已經(jīng)無(wú)法滿足這些需求。

    “我們到處找同行學(xué)習(xí)和調(diào)研,發(fā)現(xiàn)大家面臨著同樣的問(wèn)題,卻還沒(méi)有更好的解題思路,那我們只有與合作伙伴一起來(lái)解決問(wèn)題。”鄧君調(diào)研后作出決定,金鼎智造要搞數(shù)智化轉(zhuǎn)型只能“摸著石頭過(guò)河”。“我一家家去跟供應(yīng)商談如何對(duì)接數(shù)智化系統(tǒng),希望通過(guò)數(shù)字化技術(shù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的可視化、數(shù)據(jù)化和規(guī)范化,從而提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。”鄧君回憶,3年前金鼎智造就這樣踏上了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的征程。

    對(duì)策:36個(gè)月如何切除行業(yè)宿疾

    從2022年起,金鼎智造新建產(chǎn)業(yè)園,規(guī)劃布局?jǐn)?shù)字化工廠,將企業(yè)向集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和供應(yīng)鏈管理于一體的服裝智能智造企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。數(shù)字化轉(zhuǎn)型并非一蹴而就,而是一個(gè)系統(tǒng)性的工程。金鼎智造通過(guò)自主研發(fā)和與供應(yīng)商合作,逐步構(gòu)建了一套完整的數(shù)字化生產(chǎn)管理體系。

    在傳統(tǒng)服裝車間,布料搬運(yùn)損耗占生產(chǎn)成本12%的行業(yè)魔咒,在金鼎智造被AGV機(jī)器人矩陣破解。車間熱力圖顯示,搬運(yùn)效率提升300%。“每個(gè)吊掛系統(tǒng)工位都安裝了RFID芯片,就像給生產(chǎn)線裝上神經(jīng)末梢”。

    在金鼎智造單層樓全流程的數(shù)字化裁剪中心,記者見(jiàn)證了顛覆性場(chǎng)景:自動(dòng)裁床在29秒內(nèi)完成200層布料的精準(zhǔn)切割,相較傳統(tǒng)電剪效率提升17倍。智能裁片立庫(kù)由自動(dòng)導(dǎo)向機(jī)器人對(duì)接多個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)施任務(wù)貨框的存取和數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)對(duì)接。鄧君算了一筆賬:“從裁片到成衣由原來(lái)跨樓層周轉(zhuǎn)3天時(shí)間縮短至0.5-2小時(shí)即可完成首件下線,工廠的日產(chǎn)量由原來(lái)的3萬(wàn)件,發(fā)展到目前的10萬(wàn)件,年產(chǎn)量也從過(guò)去的1000萬(wàn)件提升至2000萬(wàn)-2500萬(wàn)件。這正是我們敢接直播間‘24小時(shí)閃電單’的底氣。”

    “數(shù)智化提升了企業(yè)的管理水平。”鄧君表示,通過(guò)自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的精益管理系統(tǒng),金鼎智造實(shí)現(xiàn)了設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、訂單采購(gòu)、倉(cāng)儲(chǔ)管理、生產(chǎn)執(zhí)行等業(yè)務(wù)部門的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更新和同平臺(tái)管理,解決了“數(shù)據(jù)孤島現(xiàn)象”,實(shí)現(xiàn)了用數(shù)據(jù)推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)管控。

    2024年,金鼎智造成為中山服裝行業(yè)首家數(shù)字化智能化示范工廠。鄧君向羊城晚報(bào)全媒體記者展示的轉(zhuǎn)型賬簿顯示:通過(guò)36個(gè)月的系統(tǒng)改造,其關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)已全面推開(kāi)行業(yè)基準(zhǔn)值,這場(chǎng)“數(shù)字化手術(shù)”切除的不僅是企業(yè)病灶,更是整個(gè)勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的宿疾。

    未來(lái)布局:智能制造的新藍(lán)圖

    中研普華《2025-2030年中國(guó)紡織服裝行業(yè)全景調(diào)研與發(fā)展趨勢(shì)預(yù)測(cè)報(bào)告》調(diào)研顯示,2025年行業(yè)智能裝備滲透率將突破45%,但真正的價(jià)值爆發(fā)點(diǎn)在于“數(shù)據(jù)資產(chǎn)化”——通過(guò)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)采集,企業(yè)可優(yōu)化能耗15%-20%,縮短研發(fā)周期50%。位于珠三角的廣東服裝企業(yè)金鼎智造的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅為企業(yè)自身帶來(lái)了巨大的變化,也為廣東乃至全國(guó)的服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了新的思路和借鑒。

    鄧君告訴記者:“自2023年7月以來(lái),接待各行各業(yè)參觀者有2000余人,在數(shù)字化、智能化和精益布局方面開(kāi)放式分享經(jīng)驗(yàn),通過(guò)優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)物流和AGV機(jī)器人運(yùn)用,減少貨物查找和搬運(yùn)時(shí)間;一體化業(yè)務(wù)管理平臺(tái)以及可視化‘透明工廠’管理體系保障產(chǎn)品質(zhì)量,為樹(shù)立良好的品牌形象提供借鑒意義。”金鼎智造愿意與同行分享數(shù)智化轉(zhuǎn)型的經(jīng)驗(yàn)和成果,共同推動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。她認(rèn)為,只有整個(gè)產(chǎn)業(yè)都實(shí)現(xiàn)了數(shù)智化轉(zhuǎn)型,才能真正提升中國(guó)服裝產(chǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

    “創(chuàng)始人有廣州白馬批發(fā)市場(chǎng)的基因,了解市場(chǎng)、擁抱市場(chǎng),我們很清楚高效化是服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然要求。”鄧君深有感觸地說(shuō),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的情況下,服裝企業(yè)需要不斷提高生產(chǎn)效率和交付速度,以滿足客戶的需求。數(shù)字化技術(shù)的應(yīng)用將幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和智能化,從而提高生產(chǎn)效率和交付速度。

    展望未來(lái),“衣食住行是人們必不可少的需求,我相信服裝產(chǎn)業(yè)一定有更好的未來(lái)。”鄧君篤定地表示,金鼎智造將繼續(xù)加大在產(chǎn)品研發(fā)上的投入,通過(guò)數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)需求的精準(zhǔn)把握和快速響應(yīng),為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。“我們將持續(xù)深入打造智能化的工廠環(huán)境,吸引更多的年輕人才加入”。

    中國(guó)紡織服裝行業(yè)的黃金時(shí)代從未結(jié)束,只是換了劇本。當(dāng)數(shù)字化浪潮襲來(lái),這個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中的眾多“金鼎智造”正在演繹最性感的進(jìn)化故事。

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